<乌兰察布> 七孔梅花管-【埋地弱电套管】精品优选

施工过程及成果进行监督，检查和衡量，并采取措施确保七孔梅花管项目成本目标的实现。为确保七孔梅花管管道的整体施工质量，必要时根据供货情况，可与业主、监理、厂方协商对PE梅花管抽检，对所抽检PE梅花管盘长的1/2处作剪断性检验，因为有的PE梅花管在两个端头硅芯涂层均匀、厚度达标而在部分长度处硅芯涂层不均匀、厚度不达标。由项目部根据实际单项工程报送七孔梅花管申请单，到业主方指定仓库领用材料。项目部必须做好PE梅花管的保管工作，如有损失，应付全部责任。项目部应做好工程材料领用量、工程材料实际使用量清单。其中通工程七孔梅花管实际使用量必须与工程实际相符。在工程竣工完成后，依据工程实际七孔梅花管使用量清单。
项目部应将工程剩余材料及时退还建设方或做好相应的材料转移手续，应取得建设方代表签字认可。目前，国内高等级公路的通工程，以及电行业在使用塑料管道(PVC或HDPE)时，一般是一根大管内装三根子管，子管内再穿缆的施工方法。一般情况下从运输安全和施工吹放技术等方面考虑，每根（盘）PE梅花管标准长度定为2000m或3000m。七孔梅花管的底色和彩条可根据工程的实际情况而定。为加强PE梅花管的抗氧化能力，我们推荐采用黑底加彩条的PE梅花管。此种硅芯塑管既可延长其使用寿命，也可有效地区分同沟敷设的多根管道，如黑底加白色、蓝色、黄色、红色、橘色等彩条。七孔梅花管施工便捷，工程造价大量降低。一根大管的长度多为6m或8m。
每6m或8m就需一个接口，且每隔100m就需做一个人井或手孔。而PE梅花管不需外套大管，可直接在管道内穿缆，不需子管。七孔梅花管基本是以高密度聚乙烯(HDPE)为主要原料，管内壁涂覆低摩擦系数的硅塑层，密度为0.942g/cm3，熔体指数为0.l～0.5g/10min，硬度为邵氏D60±1。其突出特点：环境适应力强、施工速度快、使用寿命长、综合造价低。七孔梅花管内壁滑润、永不脱落、摩擦系数极小，光缆在管道内抽取时非常容易。七孔梅花管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷设时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，无须做任何处理，更不必设人井过渡。每根（盘）PE梅花管的长度可制成任意长度。通工程七孔梅花管是一种内壁带有硅胶质固体润滑剂的新型复合管道。

通工程七孔梅花管施工质量管理是通工程项目管理的基础上提出的，其中项目管理是在项目通工程七孔梅花管施工的基础上，采用工程科学以及管理学的方式，对通项目进行质量管理。七孔梅花管在光缆的超长距离施工中所占有的优势-七孔梅花管是一种用于光缆保护管材的一种专用管，主要应用于铁路和高速公路的光缆的超长距离的铺设，毕竟高速公路和铁路的行业中动辄就是几千公里，所以一般的管材是胜任不了的，要想胜任这些行业的要求，我们公司生产的PE梅花管应该具备以下几点的要求。随着通工程七孔梅花管的专业化与流程化，当前的通工程施工的质量管理是针对通工程项目进行全工程管理，保证通工程七孔梅花管厂家符合国内的技术标准与相关法律规范。
实现项目的经济性、稳定性以及安全性的要求。通工程的质量管理是对通工程的项目进行的质量管理，是保证通工程质量的管理方式，在实行的过程中，需要结合企业现状以及项目特点进行管理。七孔梅花管长度要求，单根的七孔梅花管长度不能低于一千米，因为这些行业基本都是超长距离施工，单根PE梅花管太短会产生很多的接头，增加很多的保护措施，使建设成本增加。通七孔梅花管设计企业实施项目质量管理活动中涉及三种最常见的质量、安全环保和职业道德建设管理体系，通工程企业大多数已经获得相关认证，但是为了构建质量管理保障体系，应该以企业的现状为基础，将相关的质量、环境以及职业道德要求融入到质量管理保障体系中，提高设计项目的过程和成果质量。
同时需要采用岗位责任制，实现对项目全过程的监督与管理。七孔梅花管要求外壁坚硬，耐腐蚀，因为在远距离的传输的过程中地形较复杂，地质的不同土层含量也不一样，可能会有带有腐蚀性的物质出现，要求就是外壁的保护层必须要耐腐蚀。七孔梅花管内壁光滑，PE梅花管的里面主要是穿插光缆，单根的PE梅花管的长度比较长，所以一般都是一边吹气一边穿插，吹送对于PE梅花管的内壁要求是必须光滑，内壁必须含有 的润滑剂，用以保持吹送光缆的顺利进行。通工程七孔梅花管施工质量管理体系的构建，需要高效项目管理模式的支持，为了提升项目质量管理，符合客户的需求，应该做好与客户的沟通，调整营销策略，从而为客户提供满意的服务。在七孔梅花管质量管理实践中。